用于分条整经机的定幅筘装置

  (19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号9.4(22)申请日2021.08.16(73)专利权人江阴市恒宇网业有限公司地址214419江苏省无锡市江阴市长泾镇蔡桥工业区7-8号(72)发明人(74)专利代理机构上海正策律师事务所31271代理人(51)Int.Cl.D02H13/18(2006.01)(54)实用新型名称用于分条整经机的定幅筘装置(57)摘要本实用新型涉及用于分条整经机的定幅筘装置，包括工作台、滑动部件、丝杆、微动开关、定幅筘、固定装置、气缸、第一直线导轨、控制箱、经纱导向装置、机架、及第二直线导轨；所述固定装置包含夹持部件、连接部件、紧固部件、及两个第一螺钉；所述气缸包括缸体、活塞杆、及外壳；所述第一直线导轨上套设有第一滑块，所述承压部件的底部与所述第一滑块相连接；所述经纱导向装置包含导向辊、转轴、旋钮、支架、底座、及两个第四螺钉；所述第二直线导轨上设有第二滑块。本实用新型的优点：(1)结构相对比较简单，安装便捷，精确控制定幅筘的移动距离，方便整经滚筒的分条绕卷；(2)运用简单的气缸装置，自动梳理经纱。权利要求书1页说明书5页附图3页CN2159762251.用于分条整经机的定幅筘装置，其特征是，包括工作台、滑动部件、丝杆、微动开关、定幅筘、固定装置、气缸、第一直线导轨、控制箱、经纱导向装置、机架、及第二直线导轨；所述工作台与所述滑动部件相垂直，所述控制箱和所述机架均位于所述工作台的底部，所述机架位于所述控制箱与所述滑动部件之间；所述滑动部件上设有螺纹圆孔，所述丝杆通过所述螺纹圆孔与所述滑动部件相连接，所述丝杆的末端连接有电机；所述滑动部件的外侧安装有一个所述微动开关；所述定幅筘包括上固定板、筘片、及下固定板；所述固定装置包含夹持部件、连接部件、紧固部件、及两个第一螺钉；所述夹持部件呈“Y”形，所述下固定板通过两个所述第一螺钉固定在所述夹持部件的凹槽内；所述连接部件呈“L”形，所述连接部件包括承压部件和夹紧部件，所述夹持部件位于所述紧固部件与所述夹紧部件之间；所述紧固部件包括两个第二螺钉，所述紧固部件通过两个所述第二螺钉固定在所述承压部件上；所述工作台包括固定部件和两个第三螺钉，所述固定部件通过两个所述第三螺钉固定在所述工作台上；所述气缸包括缸体、活塞杆、及外壳；所述缸于所述外壳的内部，所述外壳与所述固定部件焊接，所述活塞杆的末端与所述承压部件相连接；所述第一直线导轨固定在所述固定部件上，所述第一直线导轨上设有第一滑块，所述承压部件的底部与所述第一滑块相连接；所述控制箱包括气缸控制按钮和滑动控制按钮；所述经纱导向装置包含导向辊、转轴、旋钮、支架、底座、及两个第四螺钉；所述底座通过两个所述第四螺钉固定在所述工作台上，所述底座的两端各焊有支架，所述支架设有连接孔，所述转轴穿过所述连接孔与所述支架连接，所述导向辊可拆卸地套在所述转轴上，所述导向辊处在两个所述支架之间；所述机架上设有第二直线导轨，所述第二直线导轨上设有第二滑块，所述第二滑块与所述工作台的底部相连接。2.如权利要求1所述的用于分条整经机的定幅筘装置，其特征是，所述支架与所述工作台形成的夹角大于90且小于180。3.如权利要求2所述的用于分条整经机的定幅筘装置，其特征是，所述夹角的角度为135。4.如权利要求1所述的用于分条整经机的定幅筘装置，其特征是，所述导向辊涂有防静电涂层。5.如权利要求1所述的用于分条整经机的定幅筘装置，其特征是，所述第二直线所述的用于分条整经机的定幅筘装置，其特征是，所述丝杆上连接有减速器，所述减速器与所述电机相连接。CN215976225用于分条整经机的定幅筘装置技术领域[0001]本实用新型涉及整经机技术领域，特别是适用于分条整经机的定幅筘装置。背景技术[0002]整经机是现代纺织企业中必不可少的纺织设备。整经机将卷绕在筒管上的经纱，按照工艺设计的基本要求的根数、长度、幅度等参数平行地卷绕在经轴或织轴上，以便于织造。而分条整经机的工作原理是，将全幅织物所需的总经纱根数的一部分按照需要组成一个条带，然后将其卷绕在整经滚筒上。当一根条带绕到规定长度时，剪断并穿入绞线，然后紧挨前一条带平行地卷绕成另一条带。这样的工作模式，就需要定幅筘定点移动，在卷绕下一根条带时，精确移动到相应位置。而卷绕的条带一般较窄，因此每次进行下一次卷绕，定幅筘需要移动的距离较短，依靠手动调节定幅筘的移动距离存在一定问题，移动过程中的定幅筘也没办法做到瞬时停止。[0003]另外，由于经纱的根数繁多，在穿入定幅筘之前容易交缠在一起，引起混乱，影响经纱顺利穿过定幅筘。[0004]为了改善整经机用的定幅筘装置，中国实用新型专利：整经机定幅筘装置(授权公开号:CN204224791U)公开了一种能调节定幅筘位置和筘片间隙大小的整经机定幅筘装置，筘片可以在导向固定槽内滑移，能自由的调整筘片的位置，保证筘片与整经机需要绕线的滚筒部位相对应，不必要再将整个定幅筘进行调动位置；筘片两两之间形成有供经条穿设的间隙，该间隙内设置有垫片，垫片的叠加放置可以增大间隙的大小，满足多种粗细的经条穿设，提高定幅筘的实用性。[0005]上述技术方案虽然某些特定的程度上对定幅筘装置进行了改进，但是仍未解决如何精确控制定幅筘的移动距离，也未解决经纱容易交缠的问题。因此，要进一步对定幅筘装置进行研究，以更好地适用于分条整经机。实用新型内容[0006]本实用新型的目的是提供用于分条整经机的定幅筘装置，能将经纱依次紧密地绕卷在整经滚筒的目标位置，准确控制定幅筘的移动距离。[0007]为达到上述实用新型的目的，提供了用于分条整经机的定幅筘装置，其特征是，包括工作台、滑动部件、丝杆、微动开关、定幅筘、固定装置、气缸、第一直线导轨、控制箱、经纱导向装置、机架、及第二直线]所述工作台与所述滑动部件相垂直，所述控制箱和所述机架均位于所述工作台的底部，所述机架位于所述控制箱与所述滑动部件之间；[0009]所述滑动部件上设有螺纹圆孔，所述丝杆通过所述螺纹圆孔与所述滑动部件相连接，所述丝杆的末端连接有电机；所述滑动部件的外侧安装有一个所述微动开关；所述定幅筘包括上固定板、筘片、及下固定板；[0010]所述固定装置包含夹持部件、连接部件、紧固部件、及两个第一螺钉；所述夹持部CN215976225件呈“Y”形，所述下固定板通过两个所述第一螺钉固定在所述夹持部件的凹槽内；所述连接部件呈“L”形，所述连接部件包括承压部件和夹紧部件，所述夹持部件位于所述紧固部件与所述夹紧部件之间；所述紧固部件包括两个第二螺钉，所述紧固部件通过两个所述第二螺钉固定在所述承压部件上；[0011]所述工作台包括固定部件和两个第三螺钉，所述固定部件通过两个所述第三螺钉固定在所述工作台上；所述气缸包括缸体、活塞杆、及外壳；所述缸于所述外壳的内部， 所述外壳与所述固定部件焊接，所述活塞杆的末端与所述承压部件相连接；所述第一直线 导轨固定在所述固定部件上，所述第一直线导轨上设有第一滑块，所述承压部件的底部与 所述第一滑块相连接； [0012] 所述控制箱包括气缸控制按钮和滑动控制按钮； [0013] 所述经纱导向装置包含导向辊、转轴、旋钮、支架、底座、及两个第四螺钉；所述底 座通过两个所述第四螺钉固定在所述工作台上，所述底座的两端各焊有支架，所述支架设 有连接孔，所述转轴穿过所述连接孔与所述支架连接，所述导向辊可拆卸地套在所述转轴 上，所述导向辊处在两个所述支架之间； [0014] 所述机架上设有第二直线导轨，所述第二直线导轨上设有第二滑块，所述第二滑 块与所述工作台的底部相连接。 [0015] 优选的，所述支架与所述工作台形成的夹角大于90且小于180。 [0016] 进一步的，所述夹角的角度为135。 [0017] 优选的，所述导向辊涂有防静电涂层。 [0018] 作为实用新型的进一步改善，所述第二直线导轨的两端设有隔板。 [0019] 作为实用新型的进一步改善，所述丝杆上连接有减速器，所述减速器与所述电机 相连接。 [0020] 本实用新型的用于分条整经机的定幅筘装置，穿过筘片的经纱经导向辊传输至整 经滚筒上，通过丝杆和微动开关的联动，定幅筘可以在第二直线导轨上实现精准移动，以达 到经纱在整经滚筒上依次紧密地绕卷成条带的目的，同时，活塞杆的伸缩带动定幅筘在第 一直线导轨上进行前后移动，从而梳理经纱，防止根数较多的经纱交缠。 [0021] 本实用新型用于分条整经机的定幅筘装置跟现存技术相比具有的优点： [0022] (1)结构相对比较简单，安装便捷，精确控制定幅筘的移动距离，方便整经滚筒的分条绕卷； [0023] (2)运用简单的气缸装置，自动梳理经纱。 附图说明 [0024] 图1为用于分条整经机的定幅筘装置结构示意图； [0025] 图2为用于分条整经机的定幅筘装置结构示意图； [0026] 图3为定幅筘安装结构示意图； [0027] 图4为定幅筘安装结构示意图。 具体实施方式 [0028] 以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。 [0029] 如图1、及图2所示，本实用新型的用于分条整经机的定幅筘装置，包括工作台1、滑 CN215976225 动部件2、丝杆22、微动开关25、定幅筘3、固定装置4、气缸5、第一直线、及第二直线和机架9均位于工作台1的底部，机架9位于 控制箱7与滑动部件2之间； [0031] 滑动部件2上设有螺纹圆孔21，丝杆22通过螺纹圆孔21与滑动部件2相连接，丝杆 22 的末端连接有电机23；滑动部件2的外侧安装有一个微动开关25； [0032] 定幅筘3包括上固定板31、筘片32、及下固定板33； [0033] 如图3、及图4所示，固定装置4包括夹持部件41、连接部件42、紧固部件43、及两个 第一螺钉411；夹持部件41呈“Y”形，下固定板33通过两个第一螺钉411固定在夹持部件 41 的凹槽412内；连接部件42呈“L”形，连接部件42包括承压部件421和夹紧部件422，夹持部件 41的末端位于承压部件421上，且位于紧固部件43与夹紧部件422之间；紧固部件43包括两 个第二螺钉431，紧固部件43通过两个第二螺钉431安装在承压部件421上； [0034] 工作台1包括固定部件11和两个第三螺钉111，固定部件11通过两个第三螺钉111 固定在工作台1上；气缸5包括缸体(图中未画出)、活塞杆51、外壳52；缸于外壳52的内 部，外壳52与固定部件11焊接，活塞杆51的末端与承压部件421相连接；第一直线上，第一直线] 控制箱7包括气缸控制按钮71和滑动控制按钮72； [0036] 经纱导向装置8包括导向辊81、转轴82、旋钮83、支架84、底座85、及两个第四螺钉 851；底座85通过两个第四螺钉851固定在工作台1上，底座85两端各焊有支架84，支架 84设 有连接孔841，转轴82穿过连接孔841与支架84连接，导向辊81可拆卸地套在转轴 82上，导 向辊81位于两个支架84之间； [0037] 机架9上设有第二直线，第二直线上设有第二滑块(图中未画出)，第 二滑块与工作台1的底部相连接。 [0038] 本实施例中，夹持部件41呈“Y”形，下固定板33通过两个第一螺钉411固定在夹持 部件41的凹槽412内，凹槽412可以将定幅筘3紧固在夹持部件41上，同时保证定幅筘3与工 作台1保持垂直。能够最终靠旋拧第一螺钉411，随时拆卸或安装定幅筘3。连接部件42呈“L” 形，夹持部件41的末端位于承压部件421上，承压部件421通过与第一滑块61连接，带动定幅

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