新型高速分条整经机的工艺设计与计算pdf

  其 他 上查找，藤且可从霹络上发蠛任簿第三豳体，或者 带工厂与供瘦翥之闻鹃网络联系过程。 与视器的供应商网上见面。通道大多粥于交互式 7结束语 网络。 电子计算机对织造工程的三级管理，不仅方便 上例还可扩大到大多数织布工厂供应商之间， 了织造工程的生产技术运转管理，而且加快了织造 瘟角领域希望得到市场信息反馈等。 工程的数字鼹络信息的传递速度，是现代化裔科技 6服务程序的循环周期 工程技术的管理手段，福信在不久盼将来全部纺织 服务程序的循环包括在同一个供应商之间的 工程、市场爨易、原材料供应、配件供应及纺织产 信息贮存及指令的管理，相反，在普通的周期中操 品的流通将会形成完整的电子计算机数字网络管 作者可经过机器显示系统看到零件产龋冒，并可 理的高科技盼信息传递体系，对加快信息交流、物 直接查出所需零件是否贮存有备货，假如设有，可 流速度产晶质量提高以及产麓品种懿开发与衔接 都会起到巨大的影响。 以咨询所需零配件价格及交货情况，供应商可提供 有关数据。 参考文献： Wilhelm．Theerain 最后，操作工可经过机器自动显示系统，预定 【l】Matthias digital 及指示所需要的另馋，经遵供应直接接受供应商的 Bulletin，2002．(4)54． 供应，这种完全的联接系统包括操作者对机器自动 【2】秦贞俊．唆气织机酶技术进步阴．棉纺织技术，2002．8． 显示部分实现人机对话，从而显著减少了整个服务 【3】秦贞俊．世界棉纺织工业的技术进步【J】．国外纺织技术， 过程中的额外经费。这种供应过程可扩大到许多织 2001．10． 新型高速分条整经机的工艺设计与计算 徐囡平 (浙巍理工大学，浙汪抗娴310018) 0前言 1工艺设计与计算 分条整经机由过去的机械式传动向控制发展 l。1定幅筘的移动速度 到现代的机械式传动与微电脑控铡，因此，工艺设 为了使整经对每条经丝的张力均匀—致，必缓 计也有了簇的改变。原有分条整经枫定幅筘的移动 使因定幅筘的移动而产生的经丝卷绕锥角的一半 速度是有级变化的【l】，因此为得到良好的整经成 与斜角板倾斜角相等，d’=Ot。如图l所示。 形，一般以调节合适的斜角板倾斜角来满足规定的要求。 则丝层的截面积为： 丽薪型高速分条整经机采用斜角板倾斜角固定，定 幅笼的移动速度霹无级改变，丽显定螭麓的移动速 S=秀f}×毛’×t笋=玩×嚣 (mm2) 度由微电脑对伺服电机来控制，设定与改变均很 H=L’×l筘 (mm) 方便，因此只要计算出合适的定幅筘移动速度就能 式中：锄为整经门幅(mm)；L’为整一条 满足规定的要求。新型高速分条整经机被大范围的应用于有捻 经时定幅筘所移动的距离(mm)；H为丝层的卷 化纾长丝类织物的整经中，是一种比较理想的与无 绕厚度(嬲)；a为斜角扳的倾斜兔；Ct’为经 梭织机配套的分条整经设备。 丝卷绕锥角的一半。 “泰坦杯”2005年全国无梭织机使用技术与产品研究开发交流研讨会 图1 整经圆框上丝层截面图 经丝的体积： L’X兀×d’x V=S×7c×d’=B。x tgⅨ (mm 丝线一=l x (g) x1，n×1 0。×BoL’×7c×d’×丫f)×tgct 式中：1o为整经卷绕密度(g／cm3)；d’为平均卷绕直径(mm)。 设整个截面中经丝的根数为K，则 K：旦：!旦：：兰丝!；墨：兰垩兰垡：兰!!兰!墼：!竺兰堡!兰墨：兰!!兰!翌(1) Go 10～×Ndt。x×／t×d’ Ndt。x 式中：Go为截面中每根经丝的平均重量(g)；^k。为经丝的线密度(dtex)。 @’ …刊喊=移 式中：疗7为整完一条经丝时整经圆框的回转圈数； 倾斜角，一般为90，因此如只跟7o有关。(3) 凰为总经丝数(根)；厶为整经圆框回转一圈时 式中1o为整经卷绕密度，其大小与丝线本身的线 定幅筘移动的距离(inlll)，即定幅筘的移动速度密度、丝线表面的光滑程度、是否加捻及捻度大小、 (mm]r)。 整经张力、退解筒子的密度(筒子的松紧程度)等 由(1)(2)可得： 因素相关。为了能够更好的保证计算精度，计算结果应保留小 小姿三坠丛 (3)掣器皴的确定 瓯×丫ox‘夥 加捻丝的整经卷绕密度为0．55。0．69／cm3，一 由(3)式可知：定幅筘的移动速度厶与总经 般原料的整经卷绕密度为0．65—0．79，cmj¨1。若以 丝数凰、经丝的线密度Ⅳd帆成正比；与整经幅岛、 此数值代入(3)式得出的还是一个近似值，在实 整经密度1o、斜角板的倾斜角0t成反比。当某产 际生产中误差较大。经过测量丝层厚度【21或测量整 品确定时，则Ho、批慨、岛确定，厶只跟10、仅 经大圆框卷绕直径Ill与计算的办法能够求得比较 有关。目前新型高速分条整经机采用固定的斜角板 精确的卷绕密度： 舻掣蒜叠产川。耐， ㈩ 式中：厶为第一次测量时的卷绕长度(m)；L2量时的卷绕周长(mm)；c2为第二次测量时的卷 为第二次测量时的卷绕长度(m)；C1为第一次测绕周长(mm)。 其 他 现代整经机的卷绕长度一般可从整经机的数 据显示屏上读取，因此由式(4)可知，只要量取 精确的Cl、c2值即可得到比较精确的1o值。测量 周长时一定要用皮尺，不能用钢卷尺，以免损伤丝 线。周长应精确到毫米，而且如与Ll之间的差值 越大，同样c2与Cl值也相应的变大，精度越高…。 2整经长度的设计与计算 2．1退解筒子允许的最大整经长度 由于加捻丝线筒子内外层存在着捻度的偏差【3J， 而且定型对丝线的捻度也有影响，为了尽最大可能避免产生色 图2 斜角板与定幅筘移动距离的关系 差、经柳等质量上的问题，在整经生产时要求筒子进行 整批集中调换，而不允许单个筒子逐个调换。 匕。。=L×cos0【 退解筒子的最大允许整经长度k。1： 式中：L为斜角板长度(mm)；L’。。为允许定 一 ￡1 幅筘移动的最大距离(mm)。 ZA×，(L ma，cl2两21=：- 整经时的最大转数Ⅳ： 式中：厶为退解筒子丝的有效整经长度(m)；N- Ⅳ：生：—L×c—osoc 为整经条数；A为整经时参与一条经丝的退解筒子 Ls Lq 个数，即筒子上排数或每条经丝数。 每转的平均长度： 正常的情况下k取退解筒子丝总长的95％左右。 参与一条经丝的退解筒子个数越多，L一-越长。 L一=rr o_3 2．2经轴的最大卷绕长度 x(哦+半)×l 式中：磊为整经圆框的直径(i11n1)。 设经轴的卷绕密度为^y(g／cm3)，经轴空轴直 径为风(mm)，卷绕结束时直径为D(mm)，经 1 k扩r×Ⅳ：坠警(∥。+半)×lo 轴的最大卷绕长度k吨(m)，则 k z (m) G=Ho×上m‘1x：×Nde，×10。4 (g) 在设计整经长度时，为了最大限度地提高生产 r7=竺(D：一D。；)×鼠×10。 (cmJ) u+ 。 效率，在考虑匹长时，必须同时考虑退解筒子丝允 4 许的最大整经长度、整经机的最大整经长度、经轴 …G 4×日u×三max：×A7dtex V 。 =一=————————二————====L————二=二二 的最大卷绕长度。只有当整经长度同时小于等于上 f’ 10×7c×(D?一D：)×玩 述三个长度时，才可以做到最佳。 ， ：!兰至兰兰兰鱼兰!望二丝2、…，(m) ，， “…2 3整经张力的设计与计算 2×Ⅳ(1×Ⅳdlex 由于上轴张力一般比整经张力大，因此经轴上 整经张力和倒轴张力可以由下面的经验公式 经丝的卷绕密度一般比整经圆框上经丝的卷绕密 计算确定。 ．=一 度大。而D应取盘片最大直径的95—98％，当绕 丝条张力F=X,／O．447： (cN) 丝量超过上述值时，则在运送过程中很容易碰伤经 其中：F一单丝张力；Tt一丝线线密度(dtex)； 丝而使其起毛甚至断裂。 K一常数，整经时取1，倒轴时取1．5。但倒 2．3最大整经长度 轴张力的大小最终应以经轴硬度达到800一 由于斜角板的长度有限，在定幅筘移动速度确 85。进行修正。 定时，最大整经长度也就确定了。当整经长度超过 4结论 最大整经长度时，该整经机将不能胜任该品种的整 经，一定要保证使整经长度小于最大整经长度 a)新型高速分条整经机具有斜角板倾斜角固 L。mx3。由图2可知，允许定幅筘移动的最大距离为： 定而定幅筘移动速度可无级改变的特点，在生产时 “泰坦杯”2005年全国无梭织机使用技术与产品研究开发交流研讨会 只要计算出合适的定幅筘移动速度，就能满足规定的要求。 参考文献： b)工艺计算与整经卷绕密度1o密不可分，故 【1】张瑞林．分条整经机工艺计算的研究【J】．纺织学报， 应正确测量并计算出整经卷绕密度^y 1997(6)：31--33． o。 【2】祝成炎，张友梅．现代织造原理与应用【M】．浙江： c)设计整经长度时在考虑匹长的同时必须考 浙江科学技术出版社，2002，126． 虑退解筒子丝允许的最大整经长度、整经机的最大 【3】徐国平．倍捻机丝线捻度偏差的研究【J】．浙江工程学院 整经长度、经轴的最大卷绕长度。 学报，1999(4)：275—278． G1724型玻璃纤维剑杆织机的设计开发 荆淑敏 (经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司 山西晋中030601) 我公司于2002年开发设计适于织造玻璃纤维 同时通过张力调节系统使经纱保持均匀的张力。有 特殊织物的剑杆织机，主要是以G1724型织机为机纤维在加工中因张力不匀造成的长度差，可由其 基础对送经、卷取和纱线通道部分进行改进设计， 伸长得到一些弥补；但是玻璃纤维因张力不匀造成 以满足玻纤的织造。按照每个用户反映，该机运转稳定 的长度差则很难自行弥补而消失，因此保持张力均 可靠，生产效率高，布面质量好，织物可满足多种 匀显得更为至关重要。本机送经采用复合调节系统 使用上的要求。 连续送经，织轴直径探测辊与活动后梁张力调整机 构共同作用，PIV无级变速器，平衡连续送经，保 1 G1724系列玻璃纤维织机的主要技术特征 持张力一致。另外，因为纱线的磨损与所加负荷的 公称筘幅(cm)：190，210，。230；最大的人纬 大小有关；负荷增加时，磨损程度明显地增加。因此， 率(m／min)：817，882，892；开口型式：可配机 加工中应避免过大的上机张力。G1724普通织机具 械多臂，电子多臂，凸轮开口；布边形式：纱罗绞 有单、双后梁两种配置，单后梁适合织轻薄织物， 边；卷布直径：4,550mm；织轴盘直径：‘b800mm； 它对较小的张力变化灵敏度较高；而双后梁则适用 选色装置：电磁式4色或8色

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